원료
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광섬유 충전 젤리
광섬유 케이블 산업에서는 광섬유를 고분자 외피로 감싸서 광섬유 케이블을 제조합니다. 폴리머 피복과 광섬유 사이에 젤리가 배치됩니다. 이 젤리의 목적은 내수성을 제공하고 굽힘 응력 및 변형에 대한 완충제 역할을 하는 것입니다. 일반적인 피복 재료는 본질적으로 고분자이며 가장 일반적으로 사용되는 피복 재료인 폴리프로필렌(PP)과 폴리부틸테레프탈레이트(PBT)입니다. 젤리는 일반적으로 비뉴턴 오일입니다.
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광케이블용 2차 코팅재(PBT)
광섬유 루즈 튜브용 PBT 소재는 체인 확장 및 점착화 후 일반적인 PBT 입자에서 얻은 일종의 고성능 PBT 소재입니다. 인장 저항성, 굽힘 저항성, 내충격성, 저수축성, 내가수분해성 등의 특성이 우수하며, 가공 성능이 우수하고 일반 PBT 컬러 마스터배치와의 상용성이 좋습니다. 마이크로케이블, 벨트케이블, 기타 통신케이블에 적용됩니다.
표준: 로쉬
모델: JD-3019
용도 : 광섬유 느슨한 튜브 생산에 적용
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아라미드 원사
장점: 고강도 및 고탄성, 고온 저항, 내마모성, 내방사선성, 전기 절연성 및 기타 우수한 종합 특성을 지닌 스테이플 섬유로 가공됨
특징: 저밀도, 고강도 및 고탄성, 고온 저항, 우수한 내마모성, 우수한 난연성, 화학적 내식성 등
적용 범위: 절단 방지, 찌르기 방지, 고온 및 기타 보호 분야.
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케이블용 비전도성 필름 적층 WBT 방수 테이프
워터블로킹 테이프는 폴리에스테르 섬유 부직포와 수팽윤 기능이 있는 흡습성이 뛰어난 소재를 복합한 제품입니다. 방수 테이프와 수팽윤성 테이프는 단열재가 파손된 지점에서 액체를 빠르게 흡수하고 빠르게 팽창하여 추가 유입을 차단합니다. 이를 통해 케이블 손상이 최소화되고 완전히 억제되며 쉽게 찾고 수리할 수 있습니다. 전력차단테이프는 전력케이블, 통신광케이블에 사용되어 광·전기케이블에 수분 및 습기 침투를 줄여 광·전기케이블의 수명을 연장시키는 역할을 합니다.
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케이블용 침지 코팅 물 차단 아라미드 원사
수분차단사는 사용이 간편하고 공정이 단순화되었으며 구조가 안정적이다. 기름 오염이 발생하지 않고 깨끗한 환경에서 안정적으로 물을 차단합니다. 주로 방수 통신 케이블, 건식 광케이블 및 교차 연결된 폴리에틸렌 절연 전원 케이블의 케이블 코어 포장에 적용됩니다. 특히 해저케이블의 경우 방수사가 가장 이상적인 선택이다.
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소형 릴 핫 프린팅 테이프 - 롤당 1km
광케이블, 파이프 인쇄 테이프는 누출 코팅이 없어야 하고, 표면이 매끄럽고, 가장자리가 깔끔해야 하며, 버 및 박리 현상이 없어야 하며, 인장 강도가 ≥2.5N이어야 하며, 전송 온도는 일반적으로 약 60℃-90℃이며 실제 상황에 따라 조정될 수도 있습니다. 고객 생산.
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대형 릴 핫 프린팅 테이프/마킹 테이프 - 롤당 14km 이상
대형 릴 핫 프린팅 테이프는 시장 요구에 따라 새로 개발된 최신 기술입니다. 소형 릴 핫 프린팅 테이프와 잉크젯 프린팅을 기반으로 질적 혁신을 이루며 광케이블 및 전기 케이블 제조 기업의 이점을 적절히 고려하여 생산 비용을 최소화하고 생산성 효과를 극대화합니다.
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FRP 유리섬유(비금속) 강화코어
FRP 유리 섬유 (비금속) 강화 코어는 모든 전해질의 장점, 광범위한 사용 범위, 내식성, 다른 광케이블 재료와의 우수한 호환성, 긴 수명을 가지며 금속 부식으로 인한 유해 가스를 발생시키지 않습니다. 수소 손상 영향 광케이블 전송 성능. 비금속 재료는 감전에 민감하지 않고 전자기 간섭을 받지 않으며 더 나은 인장 강도, 높은 탄성, 높은 굽힘 계수 및 낮은 신장률, 작은 비중(강선의 약 1/5), 동일한 크기를 제공할 수 있습니다. 디스크 길이가 길어 생산 효율성과 수율이 크게 향상됩니다.
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폴리아미드
우수한 UV 저항성, 높은 기계적 강도, 영구적인 투명성, 높은 투과율 및 우수한 내화학성이 결합되어 광범위한 응용 분야가 열립니다. 일반적인 적용 분야는 자동차 산업, 기계 및 엔지니어링, 의료 기술, 스포츠 및 레크리에이션 산업, 안경 생산, 화장품 산업, 수처리 및 필터 기술입니다.